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智能制造带来了什么

点击:0 更新时间:2021.03.09 来源: www.ic-test.cn

智能制造的起源是智能工厂,智能工厂的概念最早由IBM于2009年提出,属于IBM“智能地球”概念在制造业的应用实践。随着各国智能制造业的发展,企业管理、个人生活观念和国际竞争格局都发生了巨大的变化。智能制造的建设受到了前所未有的重视,有望成为未来制造业的一种新模式。

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一般来说,智能制造并没有一个严格的定义。一般来说,可以理解,在工厂管控的基础上,利用信息技术、物联网技术、设备监控等技术,对工厂的计划、资源、执行等业务进行有效控制,及时了解生产状况,减少信息沟通不畅造成的闲置现象,减少纸质文件中人工记录质量数据输入错误的风险。整合绿色智能手段和智能系统等新兴技术,建设高效节能、绿色环保、成本可控、质量可追溯的现代化工厂。


目前,国内制造业大多属于低端制造业,且大多是具有人口红利的血汗工厂。不过,由于人工成本相对较低,工厂老板不需要建所谓的智能工厂,所以最好把精力投入到销售端,拉更多的订单。


另外,即使工厂没有自动化生产线或信息系统,所有人工操作的成本都小于建生产线的成本,也就是说,几年的累计人工成本小于建生产线的成本。正因为如此,我在现实中看到了太多的场景:一个工厂建立一个控制系统需要100万元,即使专门雇几个实习生手工采集数据,用Excel汇总,几年内几个工人的总成本也不到100万元,因此,如何为老板做出选择就成了纸上谈兵。因此,智能制造的最大障碍不是国外竞争者或技术难题,而是国内人口红利。


同时,工人成本和工资水平持续上升,机器人成本回收时间逐年减少:2012年工业机器人成本回收时间约为5.2年,2018年将降至1.05年。同时,在劳动力成本上升、设备价格下降的确定性趋势下,未来工业机器人的投资回收期有望进一步缩短。制造机械的更新换代和智能制造的升级是大势所趋。劳动力的减少和劳动力成本的上升迫使制造业向智能自动化升级。智能制造将逐步取代人工,提高生产效率,是制造业未来的发展趋势。


目前,企业用机器和软件替代低端重复劳动的需求逐渐呈现激增趋势。然而,理想很充实,现实很难理解。由于各种技术和成本的限制,很多企业根本摆脱不了人为的干预,只能大大降低人的参与程度,从而减少人的数量,降低人的素质带来的风险。整个企业的业务链很长。目前只能在质检、仓储等单点业务中进行升级优化。然后,随着技术的发展和多种技术的不断融合,逐渐由点拓扑向线拓扑发展。


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